Као најважнији додатак у изградњи сувомешаних малтера, целулозни етар игра кључну улогу у перформансама и цени сувомешаног малтера. Постоје две врсте етра целулозе: један је јонски, као што је натријум карбоксиметил целулоза (ЦМЦ), а други је нејонски, као што је метил целулоза (МЦ), хидроксиетил целулоза (ХЕЦ), хидроксипропил целулоза (ХПМЦ) итд. Тренутно се већина глобалних производа од целулозе користи у грађевинским материјалима. Са брзим развојем индустрије сувих мешаних малтера, целулозни етар моје земље је у основи постигао локализацију, а ситуација страних производа који контролишу тржиште је прекинута. Са све већом популарношћу примене сувомешаних малтера, моја земља ће постати највећи светски произвођач сувомешаног малтера, примена целулозног етра ће се даље повећавати, а повећаваће се и њени произвођачи и сорте производа. Перформансе производа целулозног етра у сувомешаном малтеру су постале фокус пажње произвођача и корисника.
Најважнија особина целулозног етра је задржавање воде у грађевинским материјалима. Без додатка целулозног етра, танак слој свежег малтера се суши тако брзо да цемент не може да хидратизује на нормалан начин, а малтер не може да очврсне и постигне добру кохезију. Истовремено, додатак целулозног етра чини да малтер има добру пластичност и флексибилност и побољшава чврстоћу везивања малтера. Хајде да причамо о утицају на примену сувомешаног малтера од перформанси производа целулозног етра.
1. Финоћа целулозе
Финоћа целулозног етра утиче на његову растворљивост. На пример, што је мања финоћа целулозног етра, то се брже раствара у води и побољшава перформансе задржавања воде. Стога, финоћу целулозног етра треба укључити као једно од његових особина испитивања. Уопштено говорећи, финоћа сита целулозног етра преко 0,212 мм не би требало да буде већа од 8,0%.
2. Стопа губитка тежине сушења
Брзина губитка тежине приликом сушења се односи на проценат масе изгубљеног материјала у маси оригиналног узорка када се целулозни етар осуши на одређеној температури. За одређени квалитет целулозног етра, стопа губитка тежине сушења је превисока, што ће смањити садржај активних састојака у целулозном етру, утицати на ефекат примене низводних предузећа и повећати цену куповине. Обично губитак тежине при сушењу целулозног етра није већи од 6,0%.
3. Садржај сулфатног пепела целулозног етра
За одређени квалитет целулозног етра, садржај пепела је превисок, што ће смањити садржај активних састојака у целулозном етру и утицати на ефекат примене низводних предузећа. Садржај сулфатног пепела у целулозном етру је важна мера његовог сопственог учинка. У комбинацији са тренутним статусом производње постојећих произвођача целулозног етра у мојој земљи, обично садржај пепела МЦ, ХПМЦ, ХЕМЦ не би требало да прелази 2,5%, а садржај пепела ХЕЦ целулозног етра не би требало да прелази 10,0%.
4. Вискозитет целулозног етра
Ефекат задржавања воде и згушњавања целулозног етра углавном зависи од вискозитета и дозе самог етра целулозе који се додаје у цементну суспензију.
5. пХ вредност целулозног етра
Вискозност производа целулозног етра ће се постепено смањивати након складиштења на вишој температури или дужег временског периода, посебно за производе високог вискозитета, тако да је неопходно ограничити пХ. Генерално, препоручљиво је контролисати пХ опсег целулозног етра на 5-9.
6. Пропустљивост светлости целулозног етра
Пролазност светлости целулозног етра директно утиче на ефекат његове примене у грађевинским материјалима. Главни фактори који утичу на пропусност светлости целулозног етра су: (1) квалитет сировина; (2) ефекат алкализације; (3) однос процеса; (4) однос растварача; (5) ефекат неутрализације. Према ефекту употребе, пропусност светлости целулозног етра не би требало да буде мања од 80%.
7. Температура гела целулозног етра
Целулозни етар се углавном користи као вискозификатор, пластификатор и средство за задржавање воде у цементним производима, тако да су вискозитет и температура гела важне мере за карактеризацију квалитета целулозног етра. Температура гела се користи за одређивање врсте целулозног етра, што је повезано са степеном супституције етра целулозе. Поред тога, со и нечистоће такође могу утицати на температуру гела. Када се температура раствора подигне, целулозни полимер постепено губи воду, а вискозитет раствора се смањује. Када се достигне тачка гела, полимер је потпуно дехидриран и формира гел. Због тога се у цементним производима температура обично контролише испод почетне температуре гела. Под овим условом, што је нижа температура, то је већи вискозитет и очигледнији је ефекат згушњавања и задржавања воде.
Време поста: 17. фебруар 2023