Формулација и примена лепкова за плочице

Лепак за плочице, такође познат као лепак за керамичке плочице, углавном се користи за лепљење декоративних материјала као што су керамичке плочице, обложене плочице и подне плочице. Његове главне карактеристике су висока чврстоћа везивања, отпорност на воду, отпорност на смрзавање и одмрзавање, добра отпорност на старење и погодна конструкција. То је веома идеалан материјал за везивање. Лепак за плочице, познат и као лепак за плочице или лепак, вискозно блато, итд., Нови је материјал за модерну декорацију, замењујући традиционални цементно жути песак. Сила лепљења је неколико пута већа од цементног малтера и може ефикасно залепити велики камен за плочице, како би се избегао ризик од пада цигле. Добра флексибилност за спречавање удубљења у производњи.

1. Формула

1. Обична формула лепка за плочице

Цемент ПО42.5 330
Песак (30-50 месх) 651
Песак (70-140 месх) 39
Хидроксипропилметилцелулоза (ХПМЦ) 4
Редисперзибилни латекс прах 10
Калцијум формат 5
Укупно 1000

2. Формула лепка за плочице високе адхезије

Цемент 350
песак 625
Хидроксипропил метилцелулоза 2.5
Калцијум формат 3
Поливинил алкохол 1.5
Доступан у дисперзибилном латекс праху 18
Укупно 1000

2. Структура
Лепкови за плочице садрже разне адитиве, посебно функционалност лепкова за плочице. Генерално, етри целулозе који обезбеђују задржавање воде и ефекте згушњавања додају се лепковима за плочице, као и латекс прахови који повећавају приоњивост лепкова за плочице. Најчешћи латекс прахови су кополимери винил ацетата / винил естра, кополимера винил лаурат / етилен / винил хлорид, акрил и други адитиви, додатак латекс праха може у великој мери повећати флексибилност лепкова за плочице и побољшати ефекат стреса, повећавајући флексибилност. Поред тога, неки лепкови за плочице са посебним функционалним захтевима се додају са другим адитивима, као што је додавање дрвених влакана за побољшање отпорности на пуцање и време отварања малтера, додавање модификованог скробног етра да би се побољшала отпорност на клизање малтера и додавање ране чврстоће средства да лепак за плочице буде издржљивији. Брзо повећајте снагу, додајте водоодбојно средство да смањите апсорпцију воде и обезбедите водоотпорни ефекат итд.

Према праху: вода = 1:0,25-0,3 однос. Равномерно промешајте и започните изградњу; унутар дозвољеног времена рада, положај плочице се може подесити. Након што се лепак потпуно осуши (око 24 сата касније, може се извршити заптивање. У року од 24 сата од изградње треба избегавати велика оптерећења на површини плочице. );

3. Карактеристике

Висока кохезија, нема потребе за намакањем цигле и мокрих зидова током изградње, добра флексибилност, водоотпоран, непропусност, отпорност на пукотине, добра отпорност на старење, отпорност на високе температуре, отпорност на смрзавање-одмрзавање, нетоксична и еколошки прихватљива и једноставна конструкција.

обим примене

Погодан је за лепљење унутрашњих и спољашњих керамичких зидних и подних плочица и керамичких мозаика, а погодан је и за водоотпорни слој унутрашњих и спољашњих зидова, базена, кухиња и купатила, подрума и сл. разних објеката. Користи се за лепљење керамичких плочица на заштитни слој спољашњег термоизолационог система. Потребно је сачекати да се материјал заштитног слоја очврсне до одређене чврстоће. Подлога треба да буде сува, чврста, равна, без уља, прашине и средстава за одвајање.

површинска обрада
Све површине треба да буду чврсте, суве, чисте, непоколебљиве, без уља, воска и других растреситих материја;
Обојене површине треба да буду храпаве да би се открило најмање 75% оригиналне површине;
Након што је нова бетонска површина завршена, потребно је да се суши шест недеља пре полагања цигле, а новоомалтерисана површина најмање седам дана пре полагања цигле;
Старе бетонске и малтерисане површине могу се очистити детерџентом и испрати водом. Површина се може поплочати циглама само након што се осуши;
Ако је подлога лабава, веома упија воду или је плутајућу прашину и прљавштину на површини тешко очистити, прво можете нанети Лебангсхи прајмер да бисте помогли плочицама да се лепе.
Промешати да се меша
Ставите ТТ прах у воду и размутите га у пасту, обратите пажњу да прво додате воду, а затим прах. За мешање се могу користити ручни или електрични миксери;
Однос мешања је 25 кг праха плус око 6-6,5 кг воде, а однос је око 25 кг праха плус 6,5-7,5 кг адитива;
Мешање мора бити довољно, под условом да нема сировог теста. Након што је мешање завршено, мора се оставити да мирује око десет минута, а затим се мешати неко време пре употребе;
Лепак треба искористити у року од око 2 сата у зависности од временских услова (кору на површини лепка треба уклонити и не користити). Немојте додавати воду у осушени лепак пре употребе.

Технологија конструкције Зупчасти стругач

Нанети лепак на радну површину назубљеним стругачем како би се равномерно распоредио и формирао траку зубаца (подесите угао између стругача и радне површине да бисте контролисали дебљину лепка). Сваки пут нанети око 1 квадратни метар (у зависности од временске температуре, потребан распон температуре конструкције је 5-40°Ц), а затим умесити и притиснути плочице на плочице у року од 5-15 минута (подешавање траје 20-25 минута) Ако је одабрана величина зупчастог стругача, треба узети у обзир равност радне површине и степен конвексности на полеђини плочице; ако је жлеб на полеђини плочице дубок или су камен и плочица већи и тежи, лепак треба нанети са обе стране, односно нанети лепак на радну површину и задњу страну плочице истовремено; обратите пажњу на задржавање дилатационих спојева; након завршетка полагања цигле, следећи корак процеса пуњења споја мора се сачекати док се лепак потпуно не осуши (око 24 сата); пре него што се осуши, користите Очистите површину плочице (и алате) влажном крпом или сунђером. Ако се лечи дуже од 24 сата, мрље на површини плочица се могу очистити средствима за чишћење плочица и камена (не користити кисела средства за чишћење).

4. Ствари којима је потребна пажња

1. Пре наношења мора се потврдити вертикалност и равност подлоге.
2. Немојте мешати осушени лепак са водом пре употребе.
3. Обратите пажњу на задржавање дилатационих спојева.
4. 24 сата након завршетка поплочавања, можете закорачити или испунити фуге.
5. Овај производ је погодан за употребу у окружењу од 5°Ц до 40°Ц.
Површина зида конструкције треба да буде влажна (мокра споља и сува изнутра) и да одржава одређени степен равности. Неравне или изузетно грубе делове треба изравнати цементним малтером и другим материјалима; основни слој мора бити очишћен од плутајућег пепела, уља и воска како би се избегао утицај на приањање; Након што су плочице залепљене, могу се померити и исправити у року од 5 до 15 минута. Лепак који је равномерно промешан треба да се потроши што је пре могуће. Нанесите мешани лепак на задњу страну залепљене цигле, а затим снажно притисните док не постане равна. Стварна потрошња варира у зависности од материјала.

Технички параметар ставка

Индикатори (према ЈЦ/Т 547-2005) као што је стандард Ц1 су следећи:
затезна чврстоћа везе
≥0,5Мпа (укључујући оригиналну чврстоћу, чврстоћу везивања након потапања у воду, термичко старење, третман смрзавањем-одмрзавањем, чврстоћу везивања након 20 минута сушења)
Општа дебљина конструкције је око 3мм, а грађевинска доза је 4-6кг/м2.


Време поста: 26.11.2022