Производња висококвалитетног праха за кит захтева разумевање његових особина и осигурање да испуњава одређене стандарде перформанси и примене. Кит, такође познат као зидни кит или зидни кит, је фини бели цементни прах који се користи за попуњавање недостатака на малтерисаним зидовима, бетонским површинама и зиду пре фарбања или лепљења тапета. Његова главна функција је да заглади површине, попуни пукотине и обезбеди равну подлогу за фарбање или завршну обраду.
1. Састојци кита у праху:
Везиво: Везиво у праху за кит обично се састоји од белог цемента, гипса или мешавине ова два. Ови материјали обезбеђују адхезију и кохезију праха, омогућавајући му да приања на површину и формира јаку везу.
Пунила: Често се додају пунила као што су калцијум карбонат или талк како би се побољшала текстура и волумен кита. Ова пунила доприносе глаткоћи и обрадивости производа.
Модификатори/адитиви: Могу се додати различити адитиви како би се побољшала специфична својства праха за кит. Примери укључују етре целулозе за побољшање задржавања воде и обрадивости, полимере за повећање флексибилности и адхезије и конзервансе за спречавање раста микроба.
2. Потребна својства гит праха:
Финоћа: Пудер у праху треба да има фину величину честица како би се обезбедило глатко наношење и уједначена завршна обрада површине. Финоћа такође помаже бољем пријањању и попуњавању недостатака.
Адхезија: Кит мора добро да пријања на различите подлоге као што су бетон, малтер и зид. Јака адхезија осигурава да се кит чврсто држи за површину и да се неће љуштити или љуштити током времена.
Обрадивост: Добра обрадивост је неопходна за лако наношење и обликовање кита. Требало би да буде глатка и лака за наношење без превише напора, ефикасно попуњавајући пукотине и рупе.
Отпорност на скупљање: Пудер у праху треба да има минимално скупљање док се суши како би се спречило стварање пукотина или празнина у премазу. Ниско скупљање обезбеђује дуготрајну завршну обраду.
Отпорност на воду: Иако се кит у праху првенствено користи за унутрашњу примену, ипак би требало да има одређени ниво водоотпорности да издржи повремено излагање влази и влажности без погоршања.
Време сушења: Време сушења праха за кит треба да буде разумно како би фарбање или завршни радови могли бити завршени на време. Формуле које се брзо суше су пожељне за бржи завршетак пројекта.
Могућност брушења: Када се осуши, кит би требало да се лако бруси како би се добила глатка, равна површина за фарбање или лепљење тапета. Могућност брушења доприноси укупном квалитету завршне обраде и изгледу.
Отпорност на пукотине: Висококвалитетни кит у праху треба да буде отпоран на пуцање, чак и у окружењима где могу доћи до температурних флуктуација или структуралног померања.
Компатибилност са бојом: Кит у праху треба да буде компатибилан са различитим врстама боја и премаза, обезбеђујући правилно приањање и дуготрајну трајност система завршног премаза.
Низак ВОЦ: Емисије испарљивих органских једињења (ВОЦ) из праха за кит треба минимизирати да би се смањио утицај на животну средину и одржао квалитет ваздуха у затвореном простору.
3. Стандарди квалитета и испитивање:
Да би се осигурало да кит у праху испуњава потребне стандарде перформанси и перформанси, произвођачи се обично придржавају индустријских прописа и спроводе ригорозно тестирање. Уобичајене мере контроле квалитета укључују:
Анализа величине честица: Тестира финоћу праха користећи технике као што су ласерска дифракција или анализа сита.
Тест адхезије: Процените чврстоћу везивања кита за различите подлоге тестом на повлачење или тестом траке.
Процена скупљања: Измерите промене димензија кита током сушења да бисте одредили карактеристике скупљања.
Тест отпорности на воду: Узорци се подвргавају потапању у воду или тестирању у комори за влажност да би се проценила отпорност на влагу.
Процена времена сушења: Пратите процес сушења под контролисаним условима да бисте одредили време потребно за потпуно очвршћавање.
Тест отпорности на пукотине: Панели обложени китом су подвргнути симулираним притисцима околине да би се проценило формирање и ширење пукотина.
Тестирање компатибилности: Процените компатибилност са бојама и премазима наношењем преко кита и процените пријањање и квалитет завршне обраде.
Анализа ВОЦ: Квантификујте емисије ВОЦ користећи стандардизоване методе како бисте осигурали усклађеност са регулаторним ограничењима.
Придржавајући се ових стандарда квалитета и спровођењем темељног тестирања, произвођачи могу да произведу китове који испуњавају захтеване захтеве перформанси и пружају поуздане перформансе у различитим грађевинским и завршним апликацијама.
Својства кита у праху су таква да ефикасно попуњава недостатке и обезбеђује глатку површину за фарбање или завршну обраду. Произвођачи морају пажљиво размотрити састав и формулацију праха за кит како би осигурали да он показује потребна својства као што су приањање, обрадивост, отпорност на скупљање и издржљивост. Придржавајући се стандарда квалитета и ригорозног тестирања, производи се висококвалитетни кит прах који задовољава потребе грађевинских професионалаца и власника кућа.
Време поста: 22. фебруар 2024