Редисперзибилни латекс прах са другим неорганским везивним средствима (као што су цемент, гашени креч, гипс, итд.) и разним агрегатима, пунилима и другим адитивима (као што су метил хидроксипропил целулозни етар, скробни етар, лигноцелулоза, хидрофобни агенс, итд.) за физичко мешање. за израду сувомешаног малтера. Када се суво мешани малтер дода у воду и меша, честице праха латекса ће се дисперговати у воду под дејством хидрофилног заштитног колоида и механичког смицања. Време потребно да се нормалан редисперзибилни латекс прах распрши је веома кратко, а овај индекс времена редисперзије је такође важан параметар за испитивање његовог квалитета. У раној фази мешања, прах латекса је већ почео да утиче на реологију и обрадивост малтера.
Због различитих карактеристика и модификација сваког подељеног праха латекса, овај ефекат је такође различит, неки имају ефекат потпомагања протока, а неки имају све већи ефекат тиксотропије. Механизам његовог утицаја долази са више аспеката, укључујући утицај праха латекса на афинитет воде током дисперзије, утицај различите вискозности латекс праха након дисперзије, утицај заштитног колоида, утицај цементних и водених трака. Утицаји укључују повећање садржаја ваздуха у малтеру и дистрибуцију ваздушних мехурића, као и утицај сопствених адитива и интеракцију са другим адитивима. Стога је прилагођени и подељени избор редисперзибилног латекс праха важно средство за утицај на квалитет производа. Чешће становиште је да редисперзибилни латекс прах обично повећава садржај ваздуха у малтеру, чиме подмазује конструкцију малтера и афинитет и вискозитет праха латекса, посебно заштитног колоида, према води када се диспергује. Повећање концентрације доприноси побољшању кохезије грађевинског малтера, чиме се побољшава обрадивост малтера. Затим се на радну површину наноси мокри малтер који садржи дисперзију праха латекса. Са смањењем воде на три нивоа – апсорпцијом основног слоја, потрошњом реакције хидратације цемента и испаравањем површинске воде у ваздуху, честице смоле се постепено приближавају, интерфејси се постепено спајају једни са другима и коначно постају континуирани полимерни филм. Овај процес се углавном дешава у порама малтера и на површини чврсте материје.
Треба нагласити да како би се овај процес учинио неповратним, односно када полимерни филм поново наиђе на воду, он се неће поново распршити, а заштитни колоид редисперзибилног праха латекса мора бити одвојен од система полимерног филма. Ово није проблем у систему алкалног цементног малтера, јер ће он бити сапонификован алкалијом насталом хидратацијом цемента, а истовремено ће се адсорпција материјала сличних кварцу постепено одвајати од система, без заштите од хидрофилност Колоиди, који су нерастворљиви у води и формирани једнократном дисперзијом редисперзибилног праха латекса, могу да функционишу не само у сувим условима, већ и под дуготрајном водом услови потапања. У неалкалним системима, као што су гипсани системи или системи само са пунилима, из неког разлога заштитни колоид још увек делимично постоји у финалном полимерном филму, што утиче на водоотпорност филма, али зато што се ови системи не користе за у случају дуготрајног потапања у воду, а полимер и даље има своја јединствена механичка својства, то не утиче на примену редисперзибилног праха латекса у овим системима.
Формирањем финалног полимерног филма, у очврслом малтеру формира се оквирни систем састављен од неорганских и органских везива, односно хидраулички материјал формира крт и тврд оквир, а редисперзибилни латекс прах формира филм између отвора и чврста површина. Флексибилна веза. Ова врста везе може се замислити као повезана са крутим скелетом помоћу многих малих опруга. Пошто је затезна чврстоћа филма од полимерне смоле формираног од праха латекса обично за ред величине већа од оне код хидрауличких материјала, чврстоћа самог малтера се може повећати, односно побољшати кохезија. Пошто су флексибилност и деформабилност полимера много веће него код круте структуре као што је цемент, побољшана је деформабилност малтера, а ефекат дисперзионог напона је знатно побољшан, чиме се побољшава отпорност малтера на пуцање.
Време поста: мар-07-2023