У формулацијама боја, хидроксиетил целулоза (ХЕЦ) је уобичајени згушњивач и модификатор реологије који може побољшати стабилност складиштења, изравнавање и конструкцијска својства боја. Да бисте додали хидроксиетил целулозу у боје и осигурали да она делује ефикасно, морају се поштовати одређени кораци и мере предострожности. Конкретан процес је следећи:
1. Особине хидроксиетил целулозе
Хидроксиетил целулоза је нејонски полимер растворљив у води са одличним својствима згушњавања, формирања филма, задржавања воде, суспензије и емулгирања. Обично се користи у бојама на бази воде, лепковима, керамици, мастилима и другим производима. Добија се заменом дела хидроксилних група на молекулском ланцу целулозе хидроксиетил групама, па има добру растворљивост у води.
Главне функције ХЕЦ-а у бојама су:
Ефекат згушњавања: Повећајте вискозитет боје, спречите опуштање боје и учините да има одличне конструкцијске карактеристике.
Ефекат суспензије: Може равномерно дисперговати и стабилизовати чврсте честице као што су пигменти и пунила како би се спречило њихово таложење.
Ефекат задржавања воде: Повећајте задржавање воде филма премаза, продужите отворено време и побољшајте ефекат влажења боје.
Контрола реологије: подесите флуидност и изравнавање премаза и побољшајте проблем трагова четкице током изградње.
2. Кораци додавања хидроксиетил целулозе
Корак пре растварања У стварном раду, хидроксиетил целулоза треба да буде равномерно диспергована и растворена кроз процес пре растварања. Како би се осигурало да целулоза може у потпуности да одигра своју улогу, обично се препоручује да се прво раствори у води, уместо да се додаје директно у премаз. Конкретни кораци су следећи:
Изаберите одговарајући растварач: обично се као растварач користи дејонизована вода. Ако у систему премаза постоје други органски растварачи, услови растварања треба да се подесе у складу са својствима растварача.
Полако посипајте хидроксиетил целулозу: Полако и равномерно посипајте прах хидроксиетил целулозе уз мешање воде да спречите агломерацију. Брзина мешања треба да буде мала да би се избегло успоравање брзине растварања целулозе или формирање „колоида“ услед превелике силе смицања.
Стално растварање: Након прскања хидроксиетил целулозе, потребно је оставити да одстоји неко време (обично 30 минута до неколико сати) како би се осигурало да је целулоза потпуно набубрила и растворена у води. Време растварања зависи од врсте целулозе, температуре растварача и услова мешања.
Подесите температуру растварања: Повећање температуре помаже да се убрза процес растварања хидроксиетил целулозе. Обично се препоручује да се температура раствора контролише између 20℃-40℃. Превисока температура може изазвати разградњу целулозе или пропадање раствора.
Подешавање пХ вредности раствора Растворљивост хидроксиетил целулозе је уско повезана са пХ вредношћу раствора. Обично се боље раствара у неутралним или благо алкалним условима, са пХ вредношћу између 6-8. Током процеса растварања, пХ вредност се може подесити додавањем амонијака или других алкалних супстанци по потреби.
Додавање раствора хидроксиетил целулозе у систем за облагање Након растварања, додати раствор премазу. Током процеса додавања, треба га додавати полако и непрекидно мешати да би се обезбедило довољно мешања са матрицом за облагање. Током процеса мешања, потребно је одабрати одговарајућу брзину мешања у складу са различитим системима како би се спречило стварање пене или деградације целулозе услед превелике силе смицања.
Подешавање вискозитета Након додавања хидроксиетил целулозе, вискозитет премаза се може контролисати подешавањем додане количине. Генерално, количина коришћене хидроксиетил целулозе је између 0,3%-1,0% (у односу на укупну тежину премаза), а специфична количина која се додаје треба да се експериментално прилагоди према захтевима формулације премаза. Превисока количина додатка може довести до тога да премаз има превисок вискозитет и лошу течност, што утиче на перформансе конструкције; док недовољан додатак можда неће моћи да одигра улогу згушњавања и суспензије.
Спровести тестове нивелације и стабилности складиштења Након додавања хидроксиетил целулозе и прилагођавања формуле премаза, треба тестирати перформансе конструкције премаза, укључујући нивелисање, савијање, контролу трагова четкице, итд. У исто време, тест стабилности складиштења премаза је такође потребан да би се посматрати седиментацију превлаке након стајања током одређеног временског периода, промену вискозитета, итд., да би се проценила стабилност хидроксиетил целулозе.
3. Мере предострожности
Спречити агломерацију: Током процеса растварања, хидроксиетил целулоза врло лако апсорбује воду и набубри, тако да је треба полако прскати у воду и обезбедити довољно мешања како би се спречило стварање грудвица. Ово је кључна карика у операцији, иначе може утицати на брзину растварања и униформност.
Избегавајте велику силу смицања: Приликом додавања целулозе, брзина мешања не би требало да буде превелика да би се избегло оштећење молекулског ланца целулозе услед превелике силе смицања, што доводи до смањења учинка згушњавања. Поред тога, у накнадној производњи премаза, коришћење опреме са високим смицањем такође треба избегавати колико год је то могуће.
Контролишите температуру растварања: Приликом растварања хидроксиетил целулозе, температура воде не би требало да буде превисока. Генерално се препоручује да се контролише на 20℃-40℃. У условима високе температуре, целулоза се може разградити, што доводи до смањења њеног ефекта згушњавања и вискозитета.
Чување раствора: Растворе хидроксиетил целулозе генерално треба припремити и употребити одмах. Дуготрајно складиштење ће утицати на његову вискозност и стабилност. Обично се препоручује да се потребно решење припреми на дан производње боје како би се одржале његове оптималне перформансе.
Додавање хидроксиетил целулозе у боју није само једноставан физички процес мешања, већ такође треба да се комбинује са стварним захтевима процеса и оперативним спецификацијама како би се осигурало да су њена својства згушњавања, суспензије и задржавања воде у потпуности искоришћена. Током процеса додавања обратите пажњу на корак пре растварања, контролу температуре растварања и пХ вредности и потпуно мешање након додавања. Ови детаљи ће директно утицати на квалитет и стабилност перформанси боје.
Време поста: 19.09.2024