Мокро мешани малтер се односи на цементни материјал, фини агрегат, додатак, воду и различите компоненте одређене према перформансама. Према одређеној пропорцији, након мерења и мешања у станици за мешање, транспортује се до места употребе миксером. Чувајте смешу малтера у посебном контејнеру и употребите је у одређеном року. Принцип рада мокро мешаног малтера је сличан комерцијалном бетону, а комерцијална станица за мешање бетона може истовремено производити мокро мешани малтер.
1. Предности мокрог мешаног малтера
1) Мокро мешани малтер се може користити непосредно након транспорта на градилиште без обраде, али се малтер мора чувати у херметички затвореној посуди;
2) мокро мешани малтер се припрема у професионалној фабрици, што је погодно за обезбеђивање и контролу квалитета малтера;
3) Избор сировина за мокро мешани малтер је велики. Агрегат може бити сув или мокар, и не треба га сушити, па се трошак може смањити. Поред тога, може се мешати велика количина вештачког машинског песка произведеног од индустријског отпада као што је летећи пепео и индустријски чврсти отпад као што је челична шљака и индустријска јаловина, што не само да штеди ресурсе, већ и смањује цену малтера.
4) Градилиште има добро окружење и мање загађења.
2. Недостаци мокрог мешаног малтера
1) Пошто се мокро мешани малтер меша са водом у професионалном производном погону, а запремина транспорта је велика у једном тренутку, не може се флексибилно контролисати у складу са напретком изградње и употребом. Поред тога, мокро мешани малтер треба да се складишти у херметички затвореној посуди након транспорта на градилиште, тако да је потребно поставити пепео на лицу места;
2) време превоза је ограничено условима саобраћаја;
3) С обзиром да се мокро мешани малтер релативно дуго складишти на градилишту, постоје одређени захтеви за обрадивост, време везивања и стабилност радних перформанси малтера.
Хидроксипропил метилцелулоза се користи као средство за задржавање воде и успоривач цементног малтера да би се малтер могао пумпати. Користи се као везиво за малтерисање, побољшава размазљивост и продужава време рада. Перформансе задржавања воде хидроксипропил метилцелулозе ХПМЦ спречавају пуцање суспензије услед пребрзог сушења након наношења и повећава снагу након очвршћавања. Задржавање воде је важна карактеристика хидроксипропил метилцелулозе ХПМЦ, а такође је и учинак на који многи домаћи произвођачи малтера за мокро мешање обраћају пажњу. Фактори који утичу на ефекат задржавања воде мокро измешаног малтера укључују количину додане ХПМЦ, вискозитет ХПМЦ, финоћу честица и температуру окружења за употребу.
Након што се мокро мешани малтер транспортује на градилиште, мора се чувати у неупијајућем херметичком контејнеру. Ако изаберете контејнер од гвожђа, ефекат складиштења је најбољи, али је улагање превелико, што не погодује популаризацији и примени; можете користити цигле или блокове за изградњу базена за пепео, а затим користити водоотпорни малтер (стопа упијања воде мања од 5%) за малтерисање површине, а инвестиција је најмања. Међутим, малтерисање водонепропусним малтером је веома важно, а квалитет израде водоотпорног малтера треба обезбедити. Најбоље је додати хидроксипропил метилцелулозни ХПМЦ материјал у малтер да би се смањиле пукотине на малтеру. Под језерца за пепео треба да има одређену нивелацију нагиба ради лакшег чишћења. Рибњак за пепео треба да има кров са довољном површином за заштиту од кише и сунца. Малтер се чува у базену за пепео, а површину базена за пепео треба у потпуности прекрити пластичном крпом како би се осигурало да је малтер у затвореном стању.
Важна улога хидроксипропил метилцелулозе ХПМЦ у малтеру мокре мешавине углавном има три аспекта, један је одличан капацитет задржавања воде, други је утицај на конзистенцију и тиксотропију малтера мокре мешавине, а трећи је интеракција са цементом. Ефекат задржавања воде целулозног етра зависи од упијања воде основног слоја, састава малтера, дебљине слоја малтера, потребе малтера за водом и времена везивања материјала за везивање. Што је већа транспарентност хидроксипропил метилцелулозе, то је боље задржавање воде.
Фактори који утичу на задржавање воде малтера са мокром мешавином укључују вискозитет целулозног етра, количину додавања, финоћу честица и температуру употребе. Што је већи вискозитет целулозног етра, то су боље перформансе задржавања воде. Вискозност је важан параметар перформанси ХПМЦ. За исти производ, резултати вискозитета мерени различитим методама су веома различити, а неки чак имају и удвостручене разлике. Стога, када се упоређује вискозитет, мора се извршити између истих метода испитивања, укључујући температуру, ротор, итд.
Уопштено говорећи, што је већи вискозитет, то је бољи ефекат задржавања воде. Међутим, што је већи вискозитет и већа молекулска маса ХПМЦ-а, одговарајуће смањење његове растворљивости ће имати негативан утицај на чврстоћу и конструкцијске перформансе малтера. Што је вискозитет већи, то је очигледнији ефекат згушњавања малтера, али није директно пропорционалан. Што је вискозитет већи, то ће мокри малтер бити вискознији, односно током изградње се манифестује лепљењем за стругач и високом адхезијом за подлогу. Али није од помоћи повећати структурну чврстоћу самог влажног малтера. Током изградње, перформансе против савијања нису очигледне. Напротив, нека модификована хидроксипропил метилцелулоза средњег и ниског вискозитета има одличне перформансе у побољшању структурне чврстоће влажног малтера.
У мокром мешаном малтеру, количина додатка целулозног етра ХПМЦ је веома ниска, али може значајно побољшати грађевинске перформансе мокро мешаног малтера, и то је главни адитив који утиче на грађевинске перформансе малтера. Разуман избор исправне хидроксипропил метилцелулозе има велики утицај на побољшање перформанси мокро мешаног малтера.
Време поста: Апр-04-2023