Целулоза етар
Целулоза етар је општи термин за низ производа произведених реакцијом алкалне целулозе и агенса за етерификацију под одређеним условима.Алкална целулоза се замењује различитим агенсима за етерификацију да би се добили различити етри целулозе.Према јонизационим својствима супституената, етри целулозе се могу поделити у две категорије: јонски (као што је карбоксиметил целулоза) и нејонски (као што је метил целулоза).Према врсти супституента, целулозни етар се може поделити на моноетар (као што је метил целулоза) и мешани етар (као што је хидроксипропил метил целулоза).Према различитој растворљивости, може се поделити на растворљив у води (као што је хидроксиетил целулоза) и растворљив у органском растварачу (као што је етил целулоза), итд. Суво мешани малтер је углавном целулоза растворљива у води, а целулоза растворљива у води је подељен на инстант тип и површински третиран тип одложеног растварања.
Механизам деловања целулозног етра у малтеру је следећи:
(1) Након што се целулозни етар у малтеру раствори у води, услед површинске активности обезбеђује се ефикасна и равномерна дистрибуција цементног материјала у систему, а целулозни етар, као заштитни колоид, „замота” чврсту материју. честице и На његовој спољној површини формира се слој филма за подмазивање, који чини систем малтера стабилнијим, а такође побољшава флуидност малтера током процеса мешања и глаткоћу конструкције.
(2) Због сопствене молекуларне структуре, раствор целулозног етра чини да се вода у малтеру не губи лако, и постепено је ослобађа током дужег временског периода, дајући малтеру добро задржавање воде и обрадивост.
1. Метилцелулоза (МЦ)
Након што се рафинисани памук третира алкалијом, целулозни етар се производи низом реакција са метан хлоридом као средством за етерификацију.Генерално, степен супституције је 1,6~2,0, а растворљивост је такође различита са различитим степенима супституције.Припада нејонском целулозном етру.
(1) Метилцелулоза је растворљива у хладној води, а тешко ће се растворити у врућој води.Његов водени раствор је веома стабилан у опсегу пХ=3~12.Има добру компатибилност са скробом, гуар гумом итд. и многим сурфактантима.Када температура достигне температуру гелирања, долази до гелирања.
(2) Задржавање воде метил целулозе зависи од количине додавања, вискозитета, финоће честица и брзине растварања.Генерално, ако је количина додатка велика, финоћа је мала, а вискозитет велики, стопа задржавања воде је висока.Међу њима, количина додатка има највећи утицај на стопу задржавања воде, а ниво вискозитета није директно пропорционалан нивоу стопе задржавања воде.Брзина растварања углавном зависи од степена модификације површине целулозних честица и финоће честица.Међу горе наведеним целулозним етрима, метил целулоза и хидроксипропил метил целулоза имају веће стопе задржавања воде.
(3) Промене температуре ће озбиљно утицати на стопу задржавања воде метил целулозе.Генерално, што је температура виша, то је лошије задржавање воде.Ако температура малтера пређе 40°Ц, задржавање воде метил целулозе ће бити значајно смањено, што ће озбиљно утицати на конструкцију малтера.
(4) Метил целулоза има значајан утицај на конструкцију и адхезију малтера.„Адхезија“ се овде односи на силу лепљења која се осећа између алата за наношење радника и подлоге зида, односно отпорност малтера на смицање.Адхезивност је висока, отпорност малтера на смицање је велика, а снага која је потребна радницима у процесу употребе је такође велика, а конструкцијске перформансе малтера су лоше.Адхезија метил целулозе је на умереном нивоу у производима целулозног етра.
2. Хидроксипропилметилцелулоза (ХПМЦ)
Хидроксипропил метилцелулоза је врста целулозе чија производња и потрошња нагло расту последњих година.То је нејонски мешани етар целулозе направљен од рафинисаног памука након алкализације, користећи пропилен оксид и метил хлорид као средство за етерификацију, низом реакција.Степен замене је генерално 1,2~2,0.Његова својства су различита због различитих односа садржаја метоксила и садржаја хидроксипропила.
(1) Хидроксипропил метилцелулоза је лако растворљива у хладној води, а наићи ће на потешкоће при растварању у врућој води.Али његова температура гелирања у врућој води је знатно виша од температуре метил целулозе.Растворљивост у хладној води је такође значајно побољшана у поређењу са метил целулозом.
(2) Вискозност хидроксипропил метилцелулозе је повезана са њеном молекулском тежином, а што је већа молекулска тежина, то је већи вискозитет.Температура такође утиче на њен вискозитет, како се температура повећава, вискозност се смањује.Међутим, његов високи вискозитет има нижи температурни ефекат од метил целулозе.Његов раствор је стабилан када се чува на собној температури.
(3) Задржавање воде хидроксипропил метилцелулозе зависи од њене додане количине, вискозитета итд., а њена стопа задржавања воде под истом количином додавања је већа од оне код метил целулозе.
(4) Хидроксипропил метилцелулоза је стабилна на киселину и алкалије, а њен водени раствор је веома стабилан у опсегу пХ=2~12.Каустична сода и кречна вода имају мали утицај на његове перформансе, али алкалије могу убрзати његово растварање и повећати његов вискозитет.Хидроксипропил метилцелулоза је стабилна на уобичајене соли, али када је концентрација раствора соли висока, вискозитет раствора хидроксипропил метилцелулозе има тенденцију повећања.
(5) Хидроксипропил метилцелулоза се може мешати са полимерним једињењима растворљивим у води да би се формирао уједначен раствор вишег вискозитета.Као што су поливинил алкохол, скробни етар, биљна гума итд.
(6) Хидроксипропил метилцелулоза има бољу отпорност на ензиме од метилцелулозе и мања је вероватноћа да ће њен раствор бити разграђен ензимима него метилцелулоза.
(7) Адхезија хидроксипропил метилцелулозе на малтерну конструкцију је већа него код метилцелулозе.
3. Хидроксиетил целулоза (ХЕЦ)
Прави се од рафинисаног памука третираног алкалијом, и реагује са етилен оксидом као агенсом за етерификацију у присуству ацетона.Степен замене је генерално 1,5~2,0.Има јаку хидрофилност и лако упија влагу
(1) Хидроксиетил целулоза је растворљива у хладној води, али је тешко растворљива у врућој води.Његов раствор је стабилан на високој температури без желирања.Може се користити дуго времена на високој температури у малтеру, али је задржавање воде ниже него код метил целулозе.
(2) Хидроксиетил целулоза је стабилна на општу киселину и алкалије.Алкали могу убрзати његово растварање и мало повећати његов вискозитет.Његова дисперзибилност у води је нешто лошија од дисперзибилности метил целулозе и хидроксипропил метил целулозе..
(3) Хидроксиетил целулоза има добре перформансе против савијања за малтер, али има дуже време успоравања за цемент.
(4) Перформансе хидроксиетил целулозе коју производе нека домаћа предузећа су очигледно ниже од перформанси метил целулозе због високог садржаја воде и високог садржаја пепела.
4. Карбоксиметил целулоза (ЦМЦ)
Јонски целулозни етар се прави од природних влакана (памук, итд.) након алкалног третмана, користећи натријум монохлорацетат као агенс за етерификацију, и подвргавајући се низу реакционих третмана.Степен замене је генерално 0,4~1,4, а на његову перформансу у великој мери утиче степен замене.
(1) Карбоксиметил целулоза је хигроскопнија и садржаће више воде када се чува у општим условима.
(2) Водени раствор карбоксиметил целулозе неће произвести гел, а вискозитет ће се смањити са повећањем температуре.Када температура пређе 50°Ц, вискозитет је неповратан.
(3) На његову стабилност у великој мери утиче пХ.Генерално, може се користити у малтеру на бази гипса, али не и у малтеру на бази цемента.Када је високо алкалан, губи вискозитет.
(4) Његово задржавање воде је далеко ниже него код метил целулозе.Има успоравајући ефекат на малтере на бази гипса и смањује његову чврстоћу.Међутим, цена карбоксиметил целулозе је знатно нижа од цене метил целулозе.
Редисперзибилни полимер гумени прах
Редисперзибилни гумени прах се обрађује сушењем распршивањем посебне полимерне емулзије.У процесу обраде незаменљиви адитиви постају заштитни колоид, средство против згрушавања итд.Осушени гумени прах је неколико сферних честица од 80 ~ 100 мм које су скупљене заједно.Ове честице су растворљиве у води и формирају стабилну дисперзију нешто већу од оригиналних честица емулзије.Ова дисперзија ће формирати филм након дехидрације и сушења.Овај филм је неповратан као и општа формација филма емулзије и неће се поново распршити када се сретне са водом.Дисперзије.
Редисперзибилни гумени прах се може поделити на: стирен-бутадиен кополимер, етилен кополимер терцијарне угљене киселине, кополимер етилен-ацетат сирћетне киселине итд., и на основу тога се калемљују силикон, винил лаурат итд. за побољшање перформанси.Различите мере модификације чине да редисперзибилни гумени прах има различита својства као што су отпорност на воду, отпорност на алкалије, отпорност на временске услове и флексибилност.Садржи винил лаурат и силикон, који могу учинити да гумени прах има добру хидрофобност.Високо разгранати винил терцијарни карбонат са ниском Тг вредношћу и добром флексибилношћу.
Када се ове врсте гумених прахова наносе на малтер, сви они имају ефекат одлагања на време везивања цемента, али је ефекат одлагања мањи него код директног наношења сличних емулзија.У поређењу са тим, стирен-бутадиен има највећи успоравајући ефекат, а етилен-винил ацетат има најмањи ефекат успоравања.Ако је доза премала, ефекат побољшања перформанси малтера није очигледан.
Полипропиленска влакна
Полипропиленско влакно је направљено од полипропилена као сировине и одговарајуће количине модификатора.Пречник влакна је генерално око 40 микрона, затезна чврстоћа је 300 ~ 400 мпа, модул еластичности је ≥3500 мпа, а крајње издужење је 15 ~ 18%.Његове карактеристике перформанси:
(1) Полипропиленска влакна су равномерно распоређена у тродимензионалним насумичним правцима у малтеру, формирајући систем за ојачање мреже.Ако се на сваку тону малтера дода 1 кг полипропиленског влакна, може се добити више од 30 милиона монофиламентних влакана.
(2) Додавање полипропиленских влакана у малтер може ефикасно смањити пукотине на скупљање малтера у пластичном стању.Било да су ове пукотине видљиве или не.И може значајно смањити површинско крварење и слијегање агрегата свежег малтера.
(3) За тело очвршћено малтером, полипропиленско влакно може значајно смањити број деформационих пукотина.То јест, када тело које очвршћава малтер ствара напон услед деформације, оно може да се одупре и пренесе напон.Када тело за стврдњавање малтера напукне, оно може пасивизирати концентрацију напона на врху пукотине и ограничити ширење пукотине.
(4) Ефикасна дисперзија полипропиленских влакана у производњи малтера постаће тежак проблем.Опрема за мешање, врста влакана и доза, однос малтера и његови процесни параметри постаће важни фактори који утичу на дисперзију.
агенс за увлачење ваздуха
Средство за увлачење ваздуха је врста сурфактанта који физичким методама може да формира стабилне ваздушне мехуриће у свежем бетону или малтеру.Углавном укључују: колофониј и његове термалне полимере, нејонске сурфактанте, алкилбензен сулфонате, лигносулфонате, карбоксилне киселине и њихове соли, итд.
Средства за увлачење ваздуха се често користе за припрему малтера за малтерисање и малтера за зидање.Због додавања агенса за увлачење ваздуха, доћи ће до неких промена у перформансама малтера.
(1) Због уношења ваздушних мехурића, лакоћа и конструкција свеже умешаног малтера могу се повећати, а крварење се може смањити.
(2) Једноставна употреба агенса за увлачење ваздуха смањиће снагу и еластичност калупа у малтеру.Ако се агенс за увлачење ваздуха и агенс за редукцију воде користе заједно, а однос је одговарајући, вредност чврстоће се неће смањити.
(3) Може значајно побољшати отпорност на мраз очврслог малтера, побољшати непропусност малтера и побољшати отпорност на ерозију очврслог малтера.
(4) Средство за увлачење ваздуха ће повећати садржај ваздуха у малтеру, што ће повећати скупљање малтера, а вредност скупљања може се на одговарајући начин смањити додавањем средства за редукцију воде.
Пошто је количина додатог агенса за увлачење ваздуха веома мала, генерално чини само неколико десетхиљадитих делова укупне количине цементних материјала, мора се обезбедити да се тачно одмери и умеша током производње малтера;фактори као што су методе мешања и време мешања ће озбиљно утицати на количину која увлачи ваздух.Стога, у садашњим условима домаће производње и изградње, додавање агенаса за увлачење ваздуха у малтер захтева много експерименталног рада.
агенс ране снаге
Користе се за побољшање ране чврстоће бетона и малтера, обично се користе сулфатна средства за рану чврстоћу, углавном укључујући натријум сулфат, натријум тиосулфат, алуминијум сулфат и калијум алуминијум сулфат.
Генерално, анхидровани натријум сулфат се широко користи, а његова доза је ниска и ефекат ране јачине је добар, али ако је доза превелика, то ће изазвати експанзију и пуцање у каснијој фази, а у исто време и повратак алкалије ће се појавити, што ће утицати на изглед и ефекат површинског украсног слоја.
Калцијум формат је такође добар антифриз.Има добар ефекат ране чврстоће, мање нежељених ефеката, добру компатибилност са другим додацима, а многа својства су боља од сулфатних средстава за рану чврстоћу, али је цена већа.
антифриз
Ако се малтер користи на негативној температури, ако се не предузму мере против смрзавања, долази до оштећења од мраза и оштећења очврслог тела.Антифриз спречава оштећења од смрзавања на два начина спречавања смрзавања и побољшања ране чврстоће малтера.
Међу најчешће коришћеним средствима против смрзавања, калцијум нитрит и натријум нитрит имају најбоље ефекте против смрзавања.Пошто калцијум нитрит не садржи калијумове и натријумове јоне, може смањити појаву алкалног агрегата када се користи у бетону, али је његова обрадивост мало лошија када се користи у малтеру, док натријум нитрит има бољу обрадивост.Антифриз се користи у комбинацији са средством за рано јачање и редуктором воде да би се постигли задовољавајући резултати.Када се суво мешани малтер са антифризом користи на ултра ниској негативној температури, температуру смеше треба на одговарајући начин повећати, као што је мешање са топлом водом.
Ако је количина антифриза превисока, то ће у каснијој фази смањити чврстоћу малтера, а површина очврслог малтера ће имати проблема као што је повратак алкалија, што ће утицати на изглед и ефекат површинског украсног слоја. .
Време поста: Јан-16-2023